隨著生物酶解技術(shù)逐步成熟，利用動植物蛋白原料酶解生產(chǎn)蛋白水解物代替酸水解物已成為趨勢。目前動物蛋白即肉類蛋白酶解生產(chǎn)的多肽、氨基酸水解物已得到廣泛的應(yīng)用。而魚溶漿是魚粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的壓榨廢水，含有豐富的蛋白質(zhì)以及各類多肽和氨基酸，具有廣泛的用途，可應(yīng)用于功能食品、配方奶粉、動物飼料等各種產(chǎn)品，它通過酶解的方式得到魚溶漿酶解液，成為時代尖端新寵兒。那魚溶漿生產(chǎn)工藝具體是怎么樣的呢？

利用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)酶解魚溶漿的過程中，需先對稀釋后的魚溶漿原料液進行酶解，這樣的魚溶漿生產(chǎn)工藝會使得酶解的效率降低，提高生產(chǎn)成本，也因此看出了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。而通過對酶解魚溶漿的生產(chǎn)工藝步驟進行調(diào)整并添加特制復(fù)合酶制劑進行酶解，卻能提高酶解效率，降低生產(chǎn)成本。

具體操作工藝如下：先將魚溶漿原料進行稀釋，然后分步添加不同的蛋白酶（如：堿性蛋白酶）以及蛋白酶激活劑進行酶解，接著再通過過濾和濃縮，最后得到酶解魚溶漿。

酶解魚溶漿生產(chǎn)工藝和現(xiàn)有技術(shù)不同的是先對魚溶漿進行二次濃縮，然后再進行添加特制的復(fù)合酶制劑進行酶解得到酶解魚溶漿。

這與現(xiàn)有技術(shù)中先進行對魚溶漿的稀釋，再進行酶解和濃縮的工藝相比，酶解的效率得到大大提高，因為在較高濃度下的魚液中，蛋白酶與魚液中的魚蛋白接觸的機會和時間更長，從而使得形成分解的幾率大幅度增加，進而提高了酶解的效率，同時在提高魚溶漿中的魚蛋白酶解的同時，與分步酶解相比較，酶解過程所使用的設(shè)備數(shù)量減少，降低了工藝的生產(chǎn)成本。因此通過酶解方式，利用魚溶漿生產(chǎn)工藝得到的魚溶漿酶解液將會成為社會發(fā)展的重要舉措！

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