我國是畜牧大國,每年禽肉產(chǎn)量高達上千萬噸,若按80%統(tǒng)計,每年就會有5萬余噸的雞腿骨下腳料產(chǎn)生,由此可見,我國的雞骨資源十分豐富。以往處理雞腿骨下腳料大部分是采取丟棄方式,這樣無疑會造成資源的浪費以及污染環(huán)境,如果將雞腿骨進行合理開發(fā)利用,那對國家的經(jīng)濟發(fā)展、社會進步來說是利大于弊的?,F(xiàn)如今,為提升雞腿骨附加值,最具有重要意義的項目就是生產(chǎn)硫酸軟骨素。
硫酸軟骨素在醫(yī)學方面對關節(jié)病、防治心血管疾病等方面具有重要作用,是目前市場上較為重要的生化產(chǎn)品。目前國內(nèi)生產(chǎn)硫酸軟骨素使用較多的方法有中性鹽法、堿提取法以及酶解提取法。在幾種硫酸軟骨素的提取方法中,其提取液一般都要經(jīng)過酶解或者活性碳、白陶土等脫色劑處理后才能達到口服硫酸軟骨素的藥品要求,因此,目前普遍采用酶解提取法酶解雞腿骨生產(chǎn)硫酸軟骨素。
酶解提取法是利用蛋白酶制劑水解雞腿骨,利用不同蛋白酶對雞腿骨蛋白質(zhì)進行溶解,達到將其從蛋白質(zhì)上分離出來的目的。酶解雞腿骨生產(chǎn)硫酸軟骨素,常用的酶制劑有來源于豬胰臟的蛋白酶、植物提取以及微生物來源的堿性蛋白酶或者中性蛋白酶等。
在酶解這一環(huán)節(jié),若采用豬胰臟來源的蛋白酶處理,則原料價格不好控制,且胰臟存在酶活不穩(wěn)定性,不利于標準化生產(chǎn),而單用植物或者微生物來源的酶制劑做提取,其硫酸軟骨素產(chǎn)品的收率并不高,因此,為了更注重產(chǎn)品質(zhì)量、收率和優(yōu)化生物資源的綜合利用情況之下,很多生產(chǎn)企業(yè)采用復合生物酶對雞腿骨水解,從而提取硫酸軟骨素。
生物酶法的利用能夠最大程度提取硫酸軟骨素成分,質(zhì)量穩(wěn)定、收率高,產(chǎn)品顏色潔白,生產(chǎn)周期較短,達到降低成本的目地,從而實現(xiàn)標準化。
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